Apa saja item inspeksi untuk peredam electrofusion setelah pemasangan

Di bidang koneksi pipa, kontrol kualitas Pengurangan Electrofusion sangat penting. Untuk memastikan keamanan dan keandalannya selama penggunaan, penampilan setelah koneksi harus diperiksa secara ketat. Operator harus melakukan inspeksi visual komprehensif dari bagian koneksi untuk memastikan bahwa permukaan koneksi halus dan bebas dari retakan, gelembung atau cacat lainnya. Terutama di bagian pengelasan, perlu untuk fokus pada keseragaman dan integritas pengelasan. Ketidakteraturan apa pun harus segera dianggap serius, dan peralatan harus dilas ulang atau diganti jika perlu untuk memastikan keandalan koneksi.

Pengujian tekanan adalah bagian penting dari mengevaluasi kualitas koneksi peredam electrofusion. Melalui pengujian tekanan, penyegelan dan kekuatan bagian koneksi dapat dideteksi secara efektif. Selama pengujian, harus diatur secara wajar sesuai dengan tekanan kerja pipa, dan biasanya disarankan untuk dilakukan dalam kisaran tekanan kerja normal sistem. Operator perlu mengamati dengan cermat apakah ada kebocoran pada koneksi untuk memastikan bahwa koneksi tetap disegel dengan baik dalam kondisi tekanan tinggi. Jika ada kebocoran yang ditemukan selama pengujian, tes harus segera dihentikan, penyebabnya harus ditemukan dan perbaikan yang diperlukan harus dilakukan untuk menjaga keamanan sistem.

Setelah menyelesaikan tes tekanan, pemantauan suhu juga merupakan tautan penting yang tidak dapat diabaikan. Reduser electrofusion dipengaruhi oleh panas selama proses pengelasan, sehingga memantau perubahan suhu bagian koneksi sangat penting untuk menilai kualitas pengelasan. Biasanya, suhu setelah koneksi harus disimpan dalam kisaran yang aman. Suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah mungkin memiliki efek buruk pada kekuatan dan penyegelan koneksi. Menggunakan peralatan profesional seperti termometer inframerah dapat secara akurat mengukur suhu bagian koneksi untuk memastikan bahwa ia berada dalam kisaran keamanan yang ditentukan.

Sebagai metode deteksi efektif lainnya, pengujian tarik dapat mensimulasikan kondisi tarik yang mungkin dihadapi pipa dalam penggunaan aktual, sehingga memverifikasi apakah bagian koneksi dapat menahan beban kerja yang normal. Saat melakukan pengujian tarik, operator harus secara ketat mengikuti standar yang relevan untuk memastikan keakuratan dan keandalan tes. Jika bagian koneksi pecah atau jatuh selama tes, itu berarti ada masalah dengan kualitas pengelasan dan pemelasan ulang diperlukan.

Sepanjang proses inspeksi, sangat penting untuk merekam semua data dan hasil inspeksi. Catatan -catatan ini tidak hanya memberikan dasar penting untuk pemeliharaan dan manajemen selanjutnya, tetapi juga memberikan referensi untuk proyek masa depan. Catatan inspeksi terperinci harus mencakup tanggal inspeksi, personel inspeksi, metode inspeksi, hasil inspeksi dan kondisi abnormal apa pun. Dengan menetapkan sistem perekaman lengkap, status operasi sistem dapat dipantau secara lebih efektif, dan potensi masalah dapat ditemukan dan diselesaikan secara tepat waktu.