Apa saja langkah -langkah pemeliharaan untuk peredam fusi butt

Di lingkungan industri modern, prosedur operasi standar untuk inspeksi harian sangat penting untuk memastikan keamanan dan keandalan peralatan. Untuk tujuan ini, operator harus dilengkapi dengan kit alat inspeksi profesional, yang harus mencakup instrumen canggih seperti imajer termal inframerah, pengukur ketebalan ultrasonik dan penguji kekerasan portabel. Selama inspeksi, operator harus terlebih dahulu mengamati penampilan sendi secara komprehensif, dengan fokus pada apakah ada retakan stres, bintik -bintik korosi dan tanda deformasi. Jika suhu permukaan sendi ditemukan sangat tinggi dan melebihi suhu sekitar sebesar 20 ° C, prosedur inspeksi khusus harus segera dimulai. Ketebalan dinding sambungan diukur dengan pengukur ketebalan ultrasonik dan dibandingkan dengan data asli untuk menentukan apakah ada korosi yang seragam. Ketika penipisan lokal melebihi 10% dari ketebalan dinding asli, pemetaan terperinci dari distribusi ketebalan dinding harus dilakukan sehingga langkah -langkah perawatan yang sesuai dapat diambil tepat waktu.

Dalam hal pembersihan dan pemeliharaan, mekanisme perawatan bertingkat direkomendasikan. Untuk sistem pipa yang mengangkut air minum, permukaan sambungan perlu dibilas dengan air deionisasi setiap kuartal, dan sikat lunak digunakan untuk menghilangkan sedimen. Untuk pipa yang mengangkut media industri, rencana pembersihan khusus perlu dirumuskan sesuai dengan karakteristik media. Misalnya, untuk pipa yang mengandung media yang mengandung sulfur, solusi penghambat korosi khusus harus digunakan untuk pembersihan perendaman. Setelah dibersihkan, gunakan udara terkompresi untuk mengeringkan bagian dalam pipa dan oleskan minyak silikon grade makanan untuk membentuk film pelindung untuk mencegah korosi berikutnya. Untuk pipa bawah tanah, disarankan untuk melakukan inspeksi penggalian setiap dua tahun, terutama untuk mengevaluasi lapisan anti-korosi sambungan. Jika kerusakan ditemukan, pita pembusut panas polietilen harus digunakan pada waktunya untuk menambal sambungan untuk memastikan kinerja perlindungan secara keseluruhan dari pipa.

Inspeksi reguler harus menggunakan solusi integrasi multi-teknis untuk meningkatkan keakuratan dan kelengkapan inspeksi. Dalam hal inspeksi makro, drone yang dilengkapi dengan kamera definisi tinggi dapat digunakan untuk pemotretan panorama 360 °, dengan fokus mengidentifikasi perpindahan sambungan dan kelainan koneksi flensa. Dalam teknologi pengujian non-destruktif, teknologi inspeksi partikel magnetik direkomendasikan untuk sambungan dengan diameter kurang dari 400mm, sedangkan untuk sambungan dengan diameter lebih dari 400mm, inspeksi radiografi diperlukan, dan rasio inspeksi harus memenuhi persyaratan standar GB/T 29460. Untuk sistem pipa yang telah beroperasi selama lebih dari 10 tahun, disarankan untuk melakukan pengujian ultrasonik array bertahap (PAUT) setahun sekali. Teknologi ini dapat secara akurat mengidentifikasi kedalaman dan arah retakan di dalam sendi, sehingga memberikan dasar ilmiah untuk keputusan pemeliharaan selanjutnya.

Dalam hal pemantauan lingkungan, sistem penilaian dinamis perlu ditetapkan. Terutama di daerah kabut garam tinggi pesisir, jumlah deposisi ion klorida pada permukaan sambungan harus diuji setiap triwulan. Ketika jumlah deposisi ion klorida melebihi 50mg/m², diperlukan penghapusan karat tepat waktu. Di area rawan gempa, disarankan untuk memasang sensor akselerasi untuk memantau getaran pipa. Ketika akselerasi getaran melebihi 0,1g, tingkat kerusakan kelelahan sendi harus dievaluasi. Selain itu, untuk jalur pipa yang melintasi jalan dan kereta api, disarankan untuk secara teratur menggunakan radar penetrasi tanah untuk memindai posisi sambungan untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh konstruksi pihak ketiga.

Dalam pemeliharaan kondisi kerja khusus, rencana khusus harus dirumuskan. Untuk jaringan pipa yang menyampaikan media suhu tinggi, disarankan untuk memeriksa status kerja kompensator tegangan termal sendi setiap enam bulan dan menggunakan pengukur regangan untuk mengukur tegangan residual sendi. Ketika stres residual melebihi 30% dari kekuatan luluh material, pengobatan pelepasan stres harus dilakukan pada waktunya. Untuk pipa yang menyampaikan media korosif, disarankan untuk menguji nilai pH dan konsentrasi ion media setiap bulan. Jika parameter abnormal ditemukan, anoda pengorbanan pada sambungan harus segera diganti. Selain itu, untuk pipa berdiameter besar (DN ≥ 800mm), disarankan untuk melakukan uji tekanan air setiap tiga tahun, dan tekanan uji harus 1,25 kali tekanan desain untuk memastikan keamanan dan stabilitas sistem pipa.