HDPE Electrofusion 90 Derajat Siku Produsen, Pemasok

Menu Web

Pencarian Produk

Bahasa

Membagikan

Rumah / Produk / Perlengkapan Elektrofusi PE / Siku Elektrofusi 90 Derajat

Siku Elektrofusi 90 Derajat

Kategori Produk

produk panas

LIANDA
Dengan pasokan sumber daya lokal yang kaya, kami dapat menyediakan produk dengan harga yang kompetitif.
Hubungi kami
Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat Siku Elektrofusi 90 Derajat

Siku Elektrofusi 90 Derajat

Bahan: HDPE/MDPE

Warna hitam

Untuk pasokan gas alam dan air GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Dimensi Standar: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 dll.

pertanyaan
  • Spesifikasi
  • Pertanyaan
PREV: Coupler Elektrofusi NEXT:Elektrofusi Siku 45 Derajat
Tentang kami
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. telah berturut-turut mengembangkan satu set lengkap alat kelengkapan pipa gas PE, termasuk alat kelengkapan pipa peleburan listrik, alat kelengkapan pipa peleburan panas, katup bola PE, sambungan konversi plastik baja PE (termasuk konversi plastik baja anti korosi 3PE sambungan), mencakup lebih dari 1000 varietas dan spesifikasi Dn20-Dn630. Perusahaan ini memiliki peralatan produksi yang maju, termasuk hampir 30 mesin cetak injeksi dengan kapasitas 100.000 gram, lebih dari 30 peralatan pemrosesan CNC, dan produksi tahunan lebih dari 10 juta alat kelengkapan pipa dan lebih dari 40.000 katup bola PE. Pusat pengujian memiliki peralatan pengujian yang lengkap (mesin pengujian hidrostatis, neraca analitik, mikroskop, penguji kandungan karbon hitam, prototipe halter, pengukur laju aliran massa leleh, termostat sedang, mesin tarik elektronik universal, mesin penandaan laser semikonduktor, penguji stabilitas termal, dll. ).
Sertifikat Kehormatan
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Berita
Pengetahuan industri

Peran Siku 90 Derajat dalam Sistem Saluran Pipa

Dalam jaringan rumit sistem perpipaan yang melintasi infrastruktur modern, siku 90 derajat muncul sebagai komponen penting yang memfasilitasi aliran fluida atau gas di sekitar sudut dan perubahan arah. Signifikansinya tidak hanya terletak pada kemampuannya untuk mengarahkan aliran tetapi juga kontribusinya terhadap efisiensi, keandalan, dan integritas keseluruhan sistem pipa.
a) Manajemen Aliran yang Efisien: Salah satu fungsi utama siku 90 derajat dalam sistem perpipaan adalah mengatur aliran cairan atau gas secara efisien dengan mengarahkannya ke sudut atau rintangan. Baik itu jaringan distribusi air yang melewati lanskap perkotaan atau pipa industri yang melewati mesin yang rumit, siku 90 derajat memastikan aliran yang lancar dan tidak terputus. Dengan meminimalkan penurunan tekanan dan turbulensi, alat kelengkapan ini membantu mengoptimalkan kinerja seluruh sistem pipa, menghemat energi, dan mengurangi biaya operasional.
b)Mengatasi Hambatan: Pada banyak instalasi pipa, terutama yang berada di kawasan perkotaan padat penduduk atau fasilitas industri, hambatan seperti bangunan, infrastruktur, atau mesin mungkin memerlukan perubahan arah. Siku 90 derajat berfungsi sebagai solusi penting, yang memungkinkan para insinyur melakukan manuver jaringan pipa di sekitar hambatan ini tanpa mengorbankan efisiensi atau keselamatan. Dengan memberikan fleksibilitas dalam perutean, pemasangan ini memungkinkan pembangunan jaringan pipa yang kuat dan tangguh yang dapat beradaptasi dengan kendala spasial di lingkungannya.
c)Menjaga Integritas Struktural: Selain memfasilitasi perubahan arah, siku 90 derajat juga memainkan peran penting dalam menjaga integritas struktural sistem pipa. Dengan mendistribusikan tegangan dan regangan secara merata di sepanjang pipa, alat kelengkapan ini membantu mengurangi risiko kegagalan kelelahan atau deformasi, khususnya dalam sistem yang mengalami fluktuasi tekanan atau variasi suhu. Konstruksinya yang kuat dan fusi yang aman dengan pipa-pipa di sebelahnya memastikan pengoperasian bebas kebocoran, menjaga lingkungan dan kesehatan masyarakat sekaligus meminimalkan biaya perbaikan atau waktu henti.
d) Memastikan Efisiensi Sistem: Efisiensi adalah hal terpenting dalam sistem perpipaan modern, di mana pengangkutan cairan atau gas sering kali melibatkan volume besar dan jarak jauh. Penempatan siku 90 derajat yang strategis mengoptimalkan tata letak saluran pipa, meminimalkan kebutuhan akan tikungan atau belokan berlebihan yang dapat menghambat aliran dan meningkatkan kerugian gesekan. Dengan mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan keluaran, perlengkapan ini berkontribusi terhadap efisiensi dan produktivitas sistem secara keseluruhan, memungkinkan operator memenuhi permintaan yang terus meningkat sambil mempertahankan daya saing di pasar.

Praktik Pemasangan dan Perawatan Siku Elektrofusi 90 Derajat

Praktik pemasangan dan pemeliharaan sangat penting dalam memastikan kinerja optimal, umur panjang, dan keamanan elektrofusi siku 90 derajat dalam sistem pipa. Prosedur pemasangan yang tepat, dipadukan dengan protokol pemeliharaan rutin, tidak hanya memaksimalkan efektivitas alat kelengkapan ini namun juga meminimalkan risiko kegagalan atau gangguan layanan yang merugikan.
a) Prosedur Pemasangan: Persiapan Permukaan: Sebelum memulai proses elektrofusi, persiapan permukaan yang menyeluruh sangat penting untuk memastikan sambungan fusi yang kuat dan tahan lama. Hal ini melibatkan pembersihan dan penghilangan lemak pada permukaan sambungan pipa dan fitting untuk menghilangkan kontaminan yang dapat menghambat proses fusi. Pengikisan atau penggilingan mekanis dapat dilakukan untuk mendapatkan permukaan yang bersih dan halus, sehingga menghasilkan fusi yang optimal.
Penyelarasan dan Pemasangan: Penjajaran pipa dan fitting yang akurat sangat penting untuk mencapai sambungan fusi yang seragam. Perangkat pengikat atau penjepit yang tepat digunakan untuk menahan komponen pada tempatnya selama proses fusi, memastikan keselarasan yang tepat dan mencegah ketidaksejajaran atau pergerakan apa pun yang dapat membahayakan integritas sambungan.
Kontrol Parameter Fusi: Pengelasan elektrofusi memerlukan kontrol ketat terhadap parameter fusi, termasuk suhu, tekanan, dan waktu fusi, untuk mencapai ikatan yang kuat antara pipa dan fitting. Peralatan elektrofusi khusus digunakan untuk mengatur parameter ini sesuai dengan spesifikasi pabrikan dan karakteristik bahan yang akan dilebur. Perangkat pemantauan juga dapat digunakan untuk memastikan konsistensi dan kualitas selama proses fusi.
Pendinginan dan Inspeksi Sambungan: Setelah proses fusi, sambungan harus dibiarkan mendingin secara bertahap untuk memadatkan antarmuka leburan sepenuhnya. Perhatian harus diberikan untuk mencegah perubahan suhu mendadak atau tekanan mekanis yang dapat membahayakan integritas sambungan. Setelah didinginkan, sambungan menjalani pengujian visual dan non-destruktif untuk memverifikasi kualitas, integritas, dan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi.
b) Protokol Perawatan: Inspeksi Reguler: Inspeksi rutin sambungan elektrofusi sangat penting untuk mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan, degradasi, atau potensi kegagalan. Inspeksi visual dapat menunjukkan ketidakteraturan permukaan, perubahan warna, atau tanda-tanda kebocoran, sedangkan metode pengujian non-destruktif seperti pengujian ultrasonik atau pengujian tekanan dapat mendeteksi cacat atau kelemahan internal yang dapat membahayakan integritas sambungan.
Perawatan Pencegahan: Tindakan perawatan proaktif, seperti pembersihan, pelumasan, dan penerapan lapisan pelindung, membantu mengurangi dampak faktor lingkungan, paparan bahan kimia, atau tekanan mekanis pada sambungan elektrofusi. Pemeriksaan berkala terhadap kondisi sekitar, seperti komposisi tanah, penurunan permukaan tanah, atau fluktuasi suhu, memungkinkan deteksi dini potensi masalah dan intervensi tepat waktu untuk mencegah kerusakan atau kegagalan.
Perbaikan dan Remediasi: Jika terjadi kerusakan atau degradasi pada sambungan elektrofusi, perbaikan atau remediasi segera sangat penting untuk memulihkan fungsionalitas dan integritas sistem perpipaan. Hal ini mungkin melibatkan pemotongan dan penggantian bagian pipa atau fitting yang rusak, diikuti dengan peleburan kembali dan pengujian untuk memastikan sambungan yang diperbaiki memenuhi persyaratan kinerja dan keselamatan.